塑料板材片材★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机或收卷机等组成；

★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理, 箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A氮化钢， 并经氮化处理，表面喷合金。

★机筒材料采用38CrMOA1A氮化钢 ，并经氮化处理，表面喷合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS等;

生产板材和片材的挤出机在结构上与其他挤出制品所用挤出机没有大的区别，

可以是单螺杆挤出机，也可以是双螺杆挤出机。

（1)单螺杆挤出机 用于挤出板材或片材的单螺杆挤出机的螺杆直径一般为

65~200mm,长径比L/D≥20.需要在挤出机螺杆头部设置过滤板或过滤网，过滤

板的孔径和孔数、过滤网的目数和层数，应根据塑料的品种及制品厚度来决定。

非排气式单螺杆挤出机适用于HDPE、LDPE、PP、PVC等热塑性塑料的挤出成型。

排气式单螺杆挤出机适用于PS、PMMA、PC等热塑性塑料的挤出成型。

（2)双螺杆挤出机

用于挤出板（片）材的双螺杆挤出机分为平行双螺杆和

锥形双螺杆两种。平行双螺杆挤出机的螺杆直径为80~140mm,长径比L/D≤21,

锥形双螺杆挤出机的小端直径为35~80mm.双螺杆挤出机适用于PVC板与片的挤出成型。                     

板材厚度与模唇间隙及三辊间距的关系

1.板片厚度与模唇间隙

成型板、片材时，模唇间隙一般等于或稍小于板材或片材的厚度，物料挤出

后膨胀，通过牵引达到板材或片材所要求的厚度。板材厚度及均匀度除可调整口

模温度进行控制外，还可调整口模阻力块，以改变口模宽度方向各处阻力的大小

从而改变流量及板材厚度。通常板材厚度需微调时，可通过调节模唇间隙来实现，

厚度调节幅度较大时，应当调节阻力调节块。为了获得厚度均匀的板材，可将模

唇间隙调节成中间较小，两边较大的形式。

机头模唇流道长度与板材厚度有关，一般取板材厚度的20~30倍。